Lochbleche bei Kirchberg auf Maß fertigen lassen

Mit 165 KN Stanzkraft und 15-fach-Werkzeugwechsler fertigen wir Lochbleche nach Ihren individuellen Wünschen auf Maß – aus den verschiedensten Werkstoffen sowie mit frei wählbaren Oberflächen von verzinkt über beschichtet bis glasperlengestrahlt. Und dank unseres umfangreichen Werkzeugsortiments statten wir die Lochbleche auch gleich mit weiteren vorgesehenen Konturen aus. Was auch immer Ihnen im Einzelnen vorschwebt: Beim Thema Lochbleche gehört die Kirchberg Metallverarbeitung GmbH in Hamburg und darüber hinaus zu Ihren ersten Ansprechpartnern.

Lochbleche finden in der Industrie wie auch der Logistik vielfältige Verwendung. In der Lagerwirtschaft und im Einzelhandel werden sie häufig als Regale eingesetzt. Als Siebe, Raster oder Schüttelböden trennen sie in vielerlei verschiedenen Produktionsprozessen Trockenschüttgüter wie Kies, Koks, Saatgut und Getreide voneinander. Weiterhin fungieren Lochbleche als Schallschutzwände etwa an Autobahnen, in Fabrikhallen oder Büros und finden insbesondere als Lüftungsgitter Anwendung im Fahrzeug-, Maschinen- oder Apparatebau. Neben diesen vielfältigen funktionalen Eigenschaften wirkt ein Lochblech mit entsprechendem Zuschnitt durch die Verbindung von direkt und indirekt einfallendem Licht besonders transparent und dekorativ, weshalb es auch als architektonisches Element sowie beim Stadtmobiliar (Bänke, Abfallbehälter) häufig Verwendung findet.

Beispiele aus unserer Produktion

Innovative Technik

Lochblech in Rund- oder Quadratlochung sowie in vielfältigen Varianten

In der industriellen Fertigung sind Lochbleche in Deutschland nach DIN 24041 genormt. Darin wird grundsätzlich zwischen folgenden Lochformen unterschieden:

  • Rundlochung in geraden Reihen, in diagonal versetzten Reihen oder in 60° versetzten Reihen 
  • Quadratlochung in geraden Reihen, in diagonal versetzten Reihen oder in versetzen Reihen 
  • Langlochung in geraden Reihen, mit eckigen Löchern oder in versetzen Reihen.

Daneben gibt es vielfältige Möglichkeiten, Sonderlochblech herzustellen – eine Aufgabe, auf die wir uns in Hamburg mit großem Engagement spezialisiert haben. Die gewünschte individuelle Lochung wird in enger Abstimmung mit Ihnen von unserer erfahrenen Konstruktionsabteilung programmiert oder direkt auf Basis von uns ausgehändigten CAD-Dateien eingerichtet. Danach kommt unser leistungsstarker Trumpf TruPunch 1000 Stanzautomat zum Zuge, der mit der anfangs erwähnten Kraft und wie von Geisterhand Punkt, Rechteck und Quadrat ins Lochblech zaubert. Bei sehr harten Werkstoffen wie Edelstahl oder besonders großen Durchmessern haben wir auch die Möglichkeit, das Lochblech präzise und auf Maß durch Lasern zu formen.

Lochblech gekantet oder sandgestrahlt – bei uns ebenfalls in besten Händen

Da wir uns als Experten für die Blechumformung über Hamburg hinaus einen Namen gemacht haben, liegt natürlich auch die Weiterverarbeitung der Lochbleche bei uns in besten Händen. So kümmern wir uns beispielsweise bei Ihrem Lochblech um die Blechabkantung, wenn diese im Anschluss vorgesehen ist. Außer dem Zuschneiden ist auch die professionelle Behandlung der Oberfläche eine Aufgabe, die Sie getrost unseren Experten und Maschinen überlassen können. Und wenn das Lochblech nicht allein gekantet, sondern beispielsweise mit Gewinde versehen werden soll, so erledigen wir das mithilfe eines rotationsfähigem Schneidkopfes am Stanzautomat gleich mit.

Ob Sie Lochbleche auf Maß als Einzelteil oder in Serienproduktion benötigen – wir garantieren bei der Fertigung den größtmöglichen Grad der Präzision und eine gleichbleibend hohe Qualität der Produkte. Vertrauen Sie auch in diesem Fall dem umfassenden Know-how der Kirchberg Metallverarbeitung GmbH – Ihrem Spezialisten für Blechbearbeitung in Hamburg.

Technische Möglichkeiten auf einen Blick:

  • beliebige Lochmuster
  • frei wählbare Randabstände
  • Konturen nach Ihren Vorstellungen
  • Umformen: Ansenken, Brücken, Durchzüge, Kiemen u.a.
  • beliebig lange Sicken mit Rollsickenwerkzeug
  • Stanzkopf mit Rotation: Gewindeschneiden u.a.
  • Kennzeichnen: Signieren, Prägen und Ankörnen
  • in diversen Werkstoffen (Edelstahl, Aluminium, Messing etc.)
  • wählbare Oberflächen (geschliffen, poliert, gepulvert etc.)
  • Umfangreiches Werkzeugsortiment
  • Stanzprogramme direkt auf Basis Ihrer CAD-Dateien möglich

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