Wir sind Ihr zertifizierter Schweißfachbetrieb im Großraum Hamburg

Die Kirchberg Metallverarbeitung GmbH ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb, der sich regelmäßigen Zertifizierungsprüfungen nach EN 1090 unterzieht. Wir verfügen über alle notwendigen Geräte und Anlagen für das MAG-, MIG- und WIG-Schweißen – und sind stolz auf unser zertifiziertes Fachpersonal, welches sich für diese anspruchsvollen Aufgaben auch kontinuierlich weiterbildet. Wenn Sie qualitativ herausragende Schweißnähte benötigen, die zum Beispiel bei Balkonen und Geländern aus bauaufsichtlicher Perspektive eine bestimmte Last aushalten müssen, haben Sie mit uns den richtigen Partner aus dem Großraum Hamburg gefunden. Denn durch die zertifizierte Bearbeitung von unterschiedlichen Stahl- und Edelstahl-Werkstoffen sowie Aluminium heben wir uns von anderen blechverarbeitenden Unternehmen ab, die nicht zertifiziert sind oder nur konventionellen Baustahl schweißen dürfen.

Schweißzertifikat EN 1090 bis 
EXC2

Zertifikat Werkseigene Produktionskontrolle

Zertifikat Umstempelungsberechtigung

Unsere Leistungen: 

Als Schweißfachbetrieb in allen relevanten Schweißprozessen zertifiziert

Wie Sie den auf dieser Seite abgebildeten Zertifikaten entnehmen können, hat uns der branchenspezifische Fachprüfdienst MetallZert GmbH als Schweißfachbetrieb die uneingeschränkte Ausstattung und Befähigung für die wichtigsten Schweißprozesse gemäß der Norm EN 1090-2:2018 bestätigt. Im Einzelnen sind dies:

  • der Schweißprozess 131, das sogenannte MIG-Schweißen, dessen Abkürzung für Metall-Inertgas-Schweißen steht und das vor allem bei Werkstoffen wie hoch legiertem Stahl sowie Nicht-Eisen-Metallen wie Nickel, Aluminium, Kupfer sowie vorzugsweise Aluminiumlegierungen zur Anwendung kommt.
  • der Schweißprozess 135, allgemein als MAG-Schweißen bekannt –­ wobei die Abkürzung für Metall-Aktiv-Gas steht ­–, welches vor allem für Verbindungen von niedrig legiertem, nicht legiertem oder hoch legiertem, nicht rostendem Stahl geeignet ist.
  • der Schweißprozess 141, das Wolfram-Inertgas- oder WIG-Schweißverfahren, das als Gleichstromschweißen überwiegend bei legiertem Stahl oder Nicht-Eisen-Metallen und als Wechselstromschweißen hauptsächlich bei Leichtmetallen eingesetzt wird.

Unsere Verfahren u.a.:

Jedes Verfahren ist letztendlich nur so gut wie seine Anwender

Für optimiertes MAG- und MIG-Schweißen und insbesondere für auch für Aluminiumkonstruktionen verwenden wir Geräte mit Impulstechnik. Außerdem verfügen wir über mehrere Punktschweiß- und Bolzenschweißgeräte. Beim Punktschweißen arbeiten wir mikroprozessorgesteuert und mit sehr hoher Schweißleistung sowie zudem sehr großer Ausladung der Punktzangen. Dadurch können wir äußerste Präzision und Qualität bei der Erstellung von Schweißnähten gewährleisten. Doch das alles ist nur dank erfahrener Anwender möglich. So kennen unsere zertifizierten Edelstahl-Schweißer die besondere Gefahr des Wärmeverzugs bei diesem Werkstoff und können das Risiko entsprechend reduzieren. Da Edelstahl zudem rosten kann, wenn in der Nähe Stahl geschliffen wird und sich kontaminierter Schleifstaub oder Funken auf dem Edelstahl absetzen, nimmt unser Team eine sorgfältige Schwarz-Weiß-Trennung von Edelstahl- und Stahlteilen vor und kann so jeglicher Korrosionsgefahr durch Kontakt vorbeugen. Kurz: Dank unseres qualifizierten Fachpersonals sind wir als zertifizierter Schweißfachbetrieb in der Lage, Ihnen die komplette Bandbreite von kleinen anspruchsvollen Schweißbauteilen bis hin zu großen und schweren Schweißkonstruktionen mit einem Maximalgewicht von 5 Tonnen anzubieten.

Unsere technischen Möglichkeiten als Schweißfachbetrieb auf einen Blick:

  • Schweißfachbetrieb nach EN 1090
  • zertifiziertes Schweißfach-Personal für Einzelanfertigungen und Serien
  • Schweißroboter für Großserien oder schwer zugängliche Stellen
  • verschiedene Verfahren, z. B. MIG-, MAG-, WIG-, Impuls- und Bolzen- sowie Punktschweißen
  • breites Spektrum unterschiedlicher Werkstoffe, wie Edelstahl, Stahl, Aluminium etc.
  • umfangreiches Zubehör an professionellen Schweißtischen, Kranbahn für große Teile etc.

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Sie können uns auch telefonisch erreichen unter: 040 / 85 40 54 0.