Einpressen von Buchsen, Stiften und Bolzen

Durch Einpressen von metallischen Verbindungselementen wie Buchsen, Stiften, Bolzen oder mit Innengewinde ausgestatteten Muttern steht Ihnen eine zuverlässige wie kostengünstige Befestigungsmethode für verschiedene Blecharten zur Verfügung. Gegenüber Schweißen oder Löten hat dieses Verfahren nicht nur Kostenvorteile. Wenn Sie von der Kirchberg GMBH einpressen lassen, profitieren Sie unter Anderem von:

• Keine thermische Belastung: Einpressverfahren kommen ohne hohe Temperaturen aus, welche das Material schwächen können.
• Hohe Präzision: Definierte Kräfte und Positionen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität.
• Hohe Haltekraft: Einpressverbindungen sind formschlüssig und sehr gut mechanisch belastbar.
• Kostenersparnis: Schneller als Schweißen oder Löten, keine Vor- oder Nachbearbeitung nötig.
• Vielseitigkeit: Unterschiedliche Methoden sind für viele verschiedene Produkte geeignet.

Ein anderer Vorteil – neben den gleichfalls geringen Kosten – kommt besonders dann zum Tragen, wenn wir Einpressmuttern mithilfe spezieller Werkzeuge in Bleche mit vorher gefertigten Bohrungen einpressen. Dies gibt uns die Möglichkeit, auch in dünne Bleche aus eher weichen Materialien wie Aluminium Gewinde einzubringen. Würden diese direkt in das Blech geschnitten, so bestünde die Gefahr, dass sie durch zu hohe Kräfte beim Schrauben ausreißen. Einpressmuttern aus härterem Material schaffen hier einfache Abhilfe. Dies gilt selbstverständlich auch für Buchsen, Bolzen oder Gewindestifte respektive glatte Stifte aus Hartmetall, die sich allein durch Kraftentfaltung in Bleche einpressen lassen und dann selbst bei der Baugruppenfertigung für gewissermaßen bombenfeste Verbindungen sorgen.

Das sind auf den Punkt gebracht die größten Vorteile, von denen Sie bei einer Blechbearbeitung durch Einpressen und einer Ausführung durch Kirchberg GmbH profitieren. Weitere Einzelheiten erläutern wir Ihnen gerne, wenn Sie sich per E-Mail oder telefonisch unter 040 / 85 40 54 0 mit uns in Verbindung setzen.

Die erstgenannte Form des Einpressens wird auch als Durchsetzfügen, Druckfügen, Press Joining oder Clinching bezeichnet und bei uns in Reinbek nahe Hamburg häufig angewandt, um Bleche ohne Verwendung eines weiteren Zusatzwerkstoffes miteinander zu verbinden. Besonders wenn Bleche von unterschiedlicher Dicke verbunden werden müssen, bietet das Clinchen großes Potenzial. Die Dauerfestigkeit solcher Verbindungen ist aufgrund von fehlender Kerbwirkung (da beim Einpressen nach dieser Methode nicht ins Blech geschnitten werden muss) und nicht vorhandener Wärmeeinflusszone höher als zum Beispiel bei Punktschweißverbindungen. Wird die Fügerichtung "Dick in Dünn" konsequent eingehalten, sind statische Festigkeiten möglich, die das Anderthalbfache der Festigkeit einer Punktschweißverbindung übersteigen. Als weiterer Vorteil kommt hinzu, dass auf diese Weise auch verschiedenartige Materialien und/oder beschichtete Bleche problemlos ineinandergefügt werden können.